珠光粉，是由數種金屬氧化物薄層包覆云母構成的。改變金屬氧化物薄層，就能產生不同的珠光效果。珠光粉顏料與其它顏料相比，其特有的柔和的珍珠光澤有著無可比擬的效果。特殊的表面結構，高折光指數和良好的透明度使其在透明的介質中，創(chuàng)造出與珍珠光澤相同的效果。

　　珠光粉無毒害，耐高溫，耐光照，耐酸堿，不自燃，不助燃，不導電，不遷移，能滿足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡膠，造紙，化妝品等行業(yè)的不同需求，使這些行業(yè)的產品外觀更加燦爛亮麗，光麗照人。下面小編給大家介紹珠光粉怎么使用。

　　珠光粉怎么使用：

　　1、施工

　　可采用刮涂、輥涂、浸涂、氣噴涂、高壓無氣噴涂、靜電噴涂等涂裝方式。

　　在施工前，涂料應攪拌均勻。對于大規(guī)模連續(xù)作業(yè)，應有相應的防沉措施。環(huán)境空氣中固體懸浮物盡可能少，防止漆膜污染。

　　前面提到，只有珠光顏料定向平行列時，涂層才具有珠光效果及艷麗 的，色彩，因此，在施工中，它更適合噴涂、靜電噴涂等高級涂裝方式。在噴槍涂裝時，建議采用的涂料粘度約為：Ford cup.No4/15～30秒，并采用較高的空氣壓力(35Kg/cm3)，以確保霧化良好，分多次薄涂，一般為2～3次噴涂，每次噴涂應有所間隔，便于溶劑的揮發(fā)，這些措施都有利于耀德興科技珠光顏料的自動定向排列及涂層色澤的一致性。

　　建議施工工序為：表面外理后的底材(應平整、潔凈、漆膜能很好的附著)上先底涂，然后涂裝珠光涂料。如能在珠光涂層上進行罩光(涂裝罩光清漆)，涂層將更具層次感及珠光效果，也有一部分不再進行罩光，如手機的塑膠漆等。

　　2、添加量

　　珠光粉的添加完全依據不同的涂層厚度、施工方式、透明度、所需遮蓋面積的大小及珠光效果來決定。一般添加量為5%-10%(重量比)，但有時，1%的珠光粉就可產生一種特殊的具透明感的閃光效果。對于薄的涂層，應適量增加添加量，有時節(jié)可能高達20%-30%，通常情況下，不建議使用較高的顏料量，過多的珠光粉將會防定向平行排列，使珠光效果不能得到體現 。

　　3、潤濕、分散與混合

　　為了使分散更容易、使用更簡便，建議對珠光材料潤濕，最好能制備成顏料漿，這樣可避免攪拌時產生較多的空氣泡。通常具有相當大的比表面積，潤濕是十分簡單及快捷的。為確保色相的穩(wěn)定性及避免絮凝現象的產生，建議對珠光顏料潤濕時間在24小時左右，這樣可保證色相的一致及避免珠光材料的飛揚。

　　在混合時，只需簡單攪拌即可分散均勻。珠光片晶結構及脆性決定了混合時不能使用高剪切力、研磨的分散方式。這此方式將造成珠光粉片狀晶體被擊碎而破裂，從而使珠光效果降低，甚至毫無光澤。當必須使用高速分散機分散時，分散時間應盡可能地短暫。一般應在所有其他顏料都分散均勻后，最后加入珠光材料。

　　相當大和生的片狀晶體使沉降現象不可避免，這可通過使用一定量的絮凝劑精確控制，形成松散的，易于再分散的沉淀物，在長時間存放及大面積現場施工中只需簡單攪拌或打循環(huán)即可均勻分散，從而保證涂裝色相的一致性。

　　以上內容就是對珠光粉怎么使用的介紹了，珠光粉在所有的涂料體系中斗實用,珠光顏料的使用方法十分簡單，只需添加適量在職各種透明基材中，即可得到珠光涂料。